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智能制造箭在弦,厚积而薄发
ZQ IMS助力泰开智能制造

作者:成都公司 袁凯   2019年4月15日 15:42   浏览:642

      山东泰开集团,作为拥有30余年输变电设备生产经验的大型专业企业,综合经济指标在全国高压开关行业列前四名,山东省同行业居首位。产品遍布全国三十二个省市自治区,并出口印度、巴基斯坦、土耳其、刚果等十几个国家和地区,在国内外电力工程中享有盛誉。

这样一个庞大的中国驰名商标企业,早已经意识到我国经济“正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期”。因此,集团以“推动新旧动能转换,实现高质量发展”为口号,引入智能组合电器设备智能制造新模式,打造智能化工业软件,实现生产研发的数字化、网络化、智能化建设。泰开高压开关有限公司作为集团全资子公司,承担着集团主要营收来源,其主要产品市场占有率均列全国前三,连续多年在国家电网、南方电网、华能集团、中石油等企业的中标量保持前列。


      因此,2018年12月,泰开集团与鑫海智桥签订合作协议,以高压开关公司做为国家级示范项目试点单位,进行智能制造转型升级。

      在此之前,高压开关公司已经先后引入了多家ERP管理系统和PDM、GS等管理系统,系统繁多但功能简单,多为财务类管理,各自系统互不相连,信息滞后严重,与生产过程严重脱节。从而导致的后果便是:业务不能一体化;计划排程纯人工,只能多排以保证生产,严重的库存浪费;工艺管理粗放,全凭技工经验;现场黑箱,在制品流转、物料周转等信息不明;质量管理“按图检验”,费时费力等等。

      针对以上情况,鑫海智桥组建了一支专业的技术管理团队,经过前期的细致调研和反复论证,为泰开构建了一套完整的智能制造解决方案。


一、生产计划一键生成,排程派工自动处理

      ZQ MES采取融合人工经验+计算机算法的模式,把计划人员从重复繁杂的计算过程中解放出来,整合各种排产资源和约束条件,高效、精准、快速的完成更细化的计划排程。并且根据现场实况快速完成计划调整,提高泰开按项目生产的应变能力。


二、场内场外物流一把抓 改变传统的在制品管理方式

      泰开机加工部以工序作为排程单元,需要对每一个工序的在制品情况做实时记录。鑫海智桥梳理完泰开当前业务现状后,更改了当前业务流程,把每道工序当做一个仓库来管理,工序转序采取协同出入库的方式,实现自动核销。从而不仅实现对传统的原材料库、成品库的管理,同样解决了在制品难管的问题。


三、电子指令,无纸化生产,革除落后的纸质流转

      ZQ IMS帮泰开构建了订单-合同-工艺-计划-采购-物流-生产执行-质量-成品入库-成本核算等环节的电子化生产,并以计划为主线,确保各环节紧密相关、不错不漏。而工艺、工单的电子化,不仅规避了纸质文件在现场被油污损坏的情况,同时系统可自动分配图纸或指令至机台,员工可快速获取,减少了纸质翻阅的时间浪费。过程质检电子化则革除了原有的“按图检验”方式,降低了质检人员的劳动强度,并通过数据库技术,可自动生成各种质量报表,帮助泰开实现“全面提升公司品质,打造国际知名企业”的发展战略目标。


四、一体化全面管控,解决泰开信息孤岛难题

      ZQ IMS旨在为制造企业搭建一体化管理平台,已经超越了传统MES的界限,不仅涵盖了生产执行的内容,同样集成了供应商-采购-生产-销售的全供应链管理。实现了多种方式、多种流程的采购管理和销售管理,通过对供应商、合同、价格、数量等维度的管理,实现全业务的统筹管理。并且通过对各类单据、报表的整合,自动生成财务报表,帮助企业核算成本。以此不仅实现生产过程透明,还实现了业务透明与统一管控。而鉴于泰开目前信息孤岛严重、且系统不易集成的现状,泰开项目负责人提到,“如果ZQ IMS能很好地替代其他系统的主要功能,高压开关公司将把ZQ IMS系统作为唯一的信息化管理平台。”这也是对鑫海智桥的一种认可。

      目建设工作正在如火如荼的开展,第三阶段客户化开发已经接近尾声,即将进入系统培训阶段,甲乙方及各部门配合紧密,在不久之后,ZQ IMS上线运行,必将加快泰开集团经济发展的质量变革、效率变革、动力变革,全面提升发展质量和效益。