生产计划排程APS系统：车间生产计划的精准构建

车间生产计划的精准制定是保证工厂高效运转的关键，鑫海智桥生产计划排程系统在这方面展现出了强大的能力，通过对各个车间的精细化管理，实现了生产计划的科学构建。

我们以轮胎行业的车间计划生成为例：

密炼车间作为生产的源头环节，其计划制定直接影响后续生产的顺利进行。该车间的计划包括母炼计划、终炼计划、小料计划、原材料需求计划和原材料拉动任务。母炼计划和终炼计划都是根据库存水位结合成型计划对胶料的需求进行生成的，这种基于库存的计划生成方式，能够确保原材料的合理储备，避免因库存不足导致生产中断，同时也能防止过度库存造成的资源浪费。小料计划则是根据密炼计划推导而来，保证了小料供应与密炼生产的精准匹配。原材料需求计划根据密炼生产计划计算得出，而原材料任务拉动则根据需求计划生成原材料需求线边配送任务，实现了原材料从采购到配送的一体化管理，确保原材料及时供应到生产一线。

部件车间的计划同样需要细致入微，根据成型班计划生成物料需求计划，在此基础上衍生出胎侧计划、胎面计划、内衬计划、胎圈计划、钢丝圈计划、裁断计划、胎体计划、带束计划等多种具体部件计划。这些计划的生成都是以物料需求计划为依据，确保了各个部件的生产能够满足成型生产的需求。对于剩余部件计划，系统采用辅助人工生成方式实现，这种灵活的方式能够应对一些特殊部件的生产需求。同时，部件车间也有原材料需求计划和原材料任务拉动，根据部件生产计划计算原材料需求，并生成相应的配送任务，保障部件生产的原材料供应。

成型车间的成型执行计划是根据硫化计划进行初排、细排的，然后由人工进行确认。这种人机结合的方式，既发挥了系统的高效计算能力，又利用了人工的经验判断，确保成型班计划更加合理可行。

硫化车间作为生产的重要环节，其计划包括硫化月计划、硫化执行计划、硫化班计划和换模计划。硫化月计划是根据导入的订单数据，由系统辅助计划员初排而成。硫化执行计划则是在确认的硫化月计划基础上生成的流水计划，对于生产过程中可能出现的插单和生产异常情况，由人工进行调整并确认，保证了计划的灵活性和适应性。硫化班计划根据执行计划生成，换模计划也依据执行计划制定，这些计划的精准制定为硫化车间的高效生产提供了有力指导。

鑫海智桥深耕制造领域20多年，在APS生产计划排程客户化定制及项目实施积累了丰富的经验，能够依据行业特性和实际应用场景，为客户提供适合的方案。鑫海智桥都能凭借其专业的技术团队与成熟的产品体系，满足企业多样化的信息化需求，助力企业在智慧化转型的道路上稳步前行。