轴承的生产制造过程，精加工环节作为保障轴承精度和性能的关键工序，其生产节拍的合理性直接影响生产效率、产品质量和企业的经济效益，传统的生产节拍统计多为人工依赖、班组报工，存在数据滞后、数据粗糙的特性，通过生产管理软件MES系统的生产节拍统计，结合设备的集成和作业者的自动化报工，实现工序工时的精准采集和统计，为轴承生产优化提供可靠数据。
生产管理软件工时采集和统计方式
生产管理软件MES系统在上线后，通过对内外圈、轴承赋码，运用数字终端以及设备交互，结合系统手段控制当前工序的开工和报工，半自动/自动记录作业开始时间、作业完成实际那，自动计算当前工序的作业时长。
工时数据校验与异常
为保证工时数据的准确性，生产管理软件通过与设备加工时长比对和阈值设置，工序工时异常情况下触发异常提醒，推动班组站核实；另一方面，系统自动获取工艺系统的标准工时信息，与实际工时比对，异常情况下推送工艺和生产的协同，推动工艺与生产实际的相对准确性。
基于生产管理软件的生产节拍统计，通过对风电轴承磨装产线作业者工时与设备加工工时的精准采集，以及工序工时与轴承的绑定，实现了生产过程透明化、生产成本精细化管理。
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