基于激光打刻机的二维码MES自动打刻

在轴承生产过程中，二维码通常作为产品全生产周期追溯的信息媒介，通过轴承内外圈在加工工序的流转扫描，生产管理软件MES系统将设备信息、人员信息、工艺信息、加工参数绑定到内外圈二维码上，通过对二维码信息的查询，实现轴承生产周期内的信息追溯。

传统激光打刻（人工输入打刻数据，选取打刻程序样式，手动操作打刻机）等模式存在明显痛点，通过生产管理软件MES系统与激光打刻机集成，可实现轴承在生产过程中的自动打刻，实现数据零差错以及打刻效率提升。

生产管理软件MES系统自动打刻通过任务触发机制，根据轴承工单生成唯一二维码，当内外圈流转至打刻工位时，生产管理软件MES系统自动触发打刻任务，并通过接口将打刻任务指令下发给打刻机（包含二维码坐标、尺寸、内容等），控制打刻机进行打刻。

激光打刻机接收打刻指令后，自动完成二维码打刻生成与打刻，同步向生产管理软件MES回传执行中命令，打刻完成后，激光打刻机自动反馈成功/失败结果。

生产管理软件将二维码内容与轴承生产过程数据进行绑定（工艺参数、质量记录、设备参数），形成轴承的生产全过程档案，支撑轴承二维码的快速追溯。

生产管理软件MES系统支持多种交互协议与激光打刻机进行集成，生产管理软件MES系统支持OPC UA、TCP/IP、Modbus RTU/TCP、PLC中间件多种方式，不同的协议适配性和功能性差异大，需根据实际激光打刻机的接口能力，生产环境进行协议确定。

鑫海智桥MES系统与激光打刻机集成，是将生产管理数据与物理打刻动作深度耦合，通过合适的通讯协议、清晰的数据交互流程来优化轴承二维码的打刻过程，实现无人工干预下的自动打刻，提升轴承二维码打刻效率、降低任务错误率。