智桥MES如何实现轴承装配智能合套

轴承质量在于合套游隙值符合工艺设计规范，如何达到合规游隙值、生产出高质量、高精度轴承的关键在于合套的匹配性符合游隙值工艺规范要求。

游隙值指轴承内外圈的相对位移量，具体来说就是在一定条件下轴承内部各个部件的空隙大小。游隙值直接影响轴承运行精度、噪声水平、润滑状况和使用寿命。

轴承游隙值的大小将直接影响轴承的工作寿命乃至整个设备的运行稳定性；过大的游隙可能导致振动和噪音增加，降低承载能力；过小的游隙则会增加摩擦，产生更多热量，加速磨损和热损坏。那么如何将轴承内圈、外圈、滚动体组合达到游隙值工艺要求范围是轴承制造装配时首要目标。

ZQMES为轴承企业提供的一套内嵌MES中的智能合套模块将解决不同品类轴承装配合套，制造生产部门如何进行配圈合套以达到不同轴承类的游隙值工艺要求。

合套规则定义

通过ZQMES配圈规则维护模块，将轴承合套规则转化为计算机合套逻辑，充分定义不同品类轴承合套时游隙值计算逻辑，并结合车间工单自动调用合适的合套规则逻辑，实现合套计算的自动化。

内外圈尺寸采集

ZQMES与三坐标设备集成，获取三坐标检测报告，解析内外圈加工后的尺寸信息，形成内外圈三坐标检测记录。

智能合套计算

ZQMES下发装配工单至装配工位，结合产品信息自动调用合套规则逻辑，自动抓取内外圈合套逻辑计算项，结合企业对于轴承精度要求进行内外圈组别划分，将实际生产的内外圈进行分组存放。

装配合套指示

装配现场结合扫描装置，获取任意内圈/外圈数据，系统自动计算符合游隙值工艺要求的外圈/内圈的尺寸，并进行组别匹配，给出配圈指导，指引作业者进行装配合套。

ZQMES的智能合套模块实现了轴承制造装配合套智能化、自动化，有效的提高了装配的效率和轴承精度。

总结

随着智能制造的快速发展，企业面临着前所未有的机遇与挑战。在这样一个数字化转型的大潮中，如何通过创新技术提升生产效率、优化管理流程，成为了每个企业亟待解决的重要问题。智能制造作为产业升级的关键，已经成为推动行业发展和企业竞争力提升的重要引擎。

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