鑫海智桥深耕轮胎智能制造领域多年，已为越南、泰国、摩洛哥等地多家轮胎企业量身打造智能制造系统解决方案，涵盖MES系统、APS系统、IIOT、质量追溯等核心模块，帮助客户显著提升管理效率与市场竞争力。
随着智能制造和MES系统的日益普及化，相当多在这方面走在前沿的制造业企业对于MES提出了更高的要求，他们不满足传统MES系统以单据流转、手动记录为主的模式，希望MES在软件层面更加“自动化”，“智能化”。
在制造业的生产链条中，原材料质量是决定最终产品品质的基石，而来料检验则是把控这一关键环节的核心手段。质量管理体系系统（QMS）凭借其先进的管理理念和数字化技术，重塑了来料检验流程，为企业带来显著效益。
MES（制造执行系统）的设备数据采集技术是实现生产过程数字化、透明化的核心环节，其目标是实时、准确地获取设备运行状态、工艺参数、生产数据等信息，为生产调度、质量管控、设备维护等提供数据支撑。以下是 MES 系统中常见的设备数据采集技术、适用场景及发展趋势的基本。
在新能源产业蓬勃发展的当下，电池组装行业作为关键环节，市场需求持续攀升。然而，电池产品对安全性、稳定性及一致性有着极高要求，任何一个生产环节的质量疏漏，都可能引发严重的安全事故或性能问题。因此，引入先进的质量管理体系系统（QMS）成为行业提升竞争力、保障产品质量的关键举措。
MES（制造执行系统）需要获取生产过程中的相关工艺、质量、产出数据，以便实现生产过程数字化、透明化、实时化的目标。通过获取的数据，为MES进行设备运行状态监控、工艺管理、生产管理、质量管控等提供了基础支撑。
在现代制造业中，制造执行系统（MES）作为连接企业计划层与生产控制层的关键桥梁，在实现过程质量管控方面发挥着核心作用。ZQ-MES通过数据驱动、流程优化和智能决策等手段，对生产过程进行全方位、实时化的质量监控与管理，确保产品质量的稳定性和一致性。
MES系统从功能模型、信息模型以及相关技术上覆盖了流程生产行业和离散制造行业。但是，在工艺流程和生产组织方式方面，流程生产行业和离散制造行业存在较大的差别。
生产流程智能化：借助工业互联网、大数据、AI等技术，头部轮胎生产企业建立起轮胎制造全生命周期数据平台。通过自动化设备综合应用，实现原材料入库到成品出库全流程自动化。例如江苏通用科技股份有限公司，其打造的智能仓储业务场景，通过 WMS、WCS 系统细化过程控制，集成多种仓储装备，服务智能生产的配送管理，提升了仓储、物流、生产管理效率。
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