鑫海智桥深耕轮胎智能制造领域多年,已为越南、泰国、摩洛哥等地多家轮胎企业量身打造智能制造系统解决方案,涵盖MES系统、APS系统、IIOT、质量追溯等核心模块,帮助客户显著提升管理效率与市场竞争力。
随着智能制造和MES系统的日益普及化,相当多在这方面走在前沿的制造业企业对于MES提出了更高的要求,他们不满足传统MES系统以单据流转、手动记录为主的模式,希望MES在软件层面更加“自动化”,“智能化”。
在制造业的生产链条中,原材料质量是决定最终产品品质的基石,而来料检验则是把控这一关键环节的核心手段。质量管理体系系统(QMS)凭借其先进的管理理念和数字化技术,重塑了来料检验流程,为企业带来显著效益。
MES(制造执行系统)的设备数据采集技术是实现生产过程数字化、透明化的核心环节,其目标是实时、准确地获取设备运行状态、工艺参数、生产数据等信息,为生产调度、质量管控、设备维护等提供数据支撑。以下是 MES 系统中常见的设备数据采集技术、适用场景及发展趋势的基本。
在新能源产业蓬勃发展的当下,电池组装行业作为关键环节,市场需求持续攀升。然而,电池产品对安全性、稳定性及一致性有着极高要求,任何一个生产环节的质量疏漏,都可能引发严重的安全事故或性能问题。因此,引入先进的质量管理体系系统(QMS)成为行业提升竞争力、保障产品质量的关键举措。
MES(制造执行系统)需要获取生产过程中的相关工艺、质量、产出数据,以便实现生产过程数字化、透明化、实时化的目标。通过获取的数据,为MES进行设备运行状态监控、工艺管理、生产管理、质量管控等提供了基础支撑。
在现代制造业中,制造执行系统(MES)作为连接企业计划层与生产控制层的关键桥梁,在实现过程质量管控方面发挥着核心作用。ZQ-MES通过数据驱动、流程优化和智能决策等手段,对生产过程进行全方位、实时化的质量监控与管理,确保产品质量的稳定性和一致性。
MES系统从功能模型、信息模型以及相关技术上覆盖了流程生产行业和离散制造行业。但是,在工艺流程和生产组织方式方面,流程生产行业和离散制造行业存在较大的差别。
生产流程智能化:借助工业互联网、大数据、AI等技术,头部轮胎生产企业建立起轮胎制造全生命周期数据平台。通过自动化设备综合应用,实现原材料入库到成品出库全流程自动化。例如江苏通用科技股份有限公司,其打造的智能仓储业务场景,通过 WMS、WCS 系统细化过程控制,集成多种仓储装备,服务智能生产的配送管理,提升了仓储、物流、生产管理效率。