智能制造是制造业与新一代信息技术深度融合的产物，它通过集成先进的制造技术和信息技术，实现生产过程的智能化、自动化和网络化。
在当今全球化和高度竞争的市场环境中，轮胎制造业正面临着前所未有的挑战与机遇。为了应对这些挑战并抓住机遇，建设轮胎智能工厂已成为行业发展的必然趋势。通过集成先进的自动化技术、信息技术和制造技术，轮胎智能工厂能够实现生产过程的智能化、高效化和柔性化，从而提升企业的核心竞争力。
设备工艺数据作为重要的现场调试工作，长期以来全部由人工进行现场设定，不仅工作量大并且没有履历记录，在数据传递过程中，容易发生错漏，对工艺改进、跟踪也起不到持续的促进作用，设备的工艺数据在MES中，是以单机台进行管理管理，通过现场工艺配方数据的逆传递流程，并通过计划数据和配方数据由MES自动下发相关机台，可省去大量人工并减少认为的错误概率。
植物工厂数字化管理系统是一种利用先进的信息技术对植物工厂进行全面、精确管理的系统，我们可以从功能、核心技术、应用场景等方面进一步了解生产管理系统：
分段生产工序是船舶船体制造过程中非常重要的加工环节，它是船体制造的第一道生产工序，也是可以智能化改造、提升潜力最大的生产环节。
未来，智能工厂将采用更多自动化设备和机器人，实现生产线的全自动化运行。从原材料投放到成品的产出，整个过程将尽可能减少人工干预，提高生产效率和产品质量。
一般而言，备品备件的都是通过ERP系统进行管理。ERP管理备件的采购和出入库。但是在管理的细度和控制成本方面，ERP的功能难以满足工厂的需求，大量的业务都是在线下进行，在系统中难以管控。
APS对企业来说意味着什么？在鑫海智桥看来，APS位于ERP和MES中间，弥补了他们之间缺失的环节。ERP有销售订单或主计划，MES将完成制造执行的过程，但是如果没有详细的排产计划，那么就需要人工将主计划或订单进行拆解，生成生成可执行的排产计划。APS即是将这一过程线上话，系统化，智能化。
生产企业在采购生产设备后，需要一个配套的设备管理系统，可以实现生产设备的点检、检修、维保、维修等日常业务的无纸化操作；此外，系统通过对设备维保数据的搜集和分析，实现企业设备管理业务的优化。
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