上汽通用汽车有限公司(SAIC General Motors Co., Ltd.)
上汽通用汽车有限公司成立于1997年6月12日,由上海汽车集团股份有限公司与美国通用汽车公司合资成立。公司在浦东金桥、烟台东岳、沈阳北盛及武汉设有四大生产基地,是中国汽车产业中具有重要影响力的整车制造企业之一。
鑫海智桥 × 上汽通用汽车(曲轴项目)
为助力上汽通用汽车曲轴生产线的数字化升级,大连鑫海智桥信息技术有限公司基于多年在制造业信息化领域的项目经验,提供了**零部件追溯系统(Part Tracking System, PTS)与制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)**一体化解决方案。该系统根据上汽通用CSS P3生产线的布局及生产特性进行定制开发,实现了从物料入线、生产加工到成品出库的全过程追溯与防错管理,目前已正式投入使用并稳定运行。
通过引入鑫海智桥的智能制造系统,上汽通用实现了关键部件生产的精细化追踪与实时数据监控,不仅有效提升了生产过程的透明度与一致性,也为后续的质量分析与持续改进提供了数据支撑。
🔹 ZQ PTS系统功能亮点
1. 物料全流程追溯管理
系统通过物料条码实现唯一标识,包含生产线信息、产品型号、批次、工艺信息等内容。每个条码独立生成并唯一绑定工件,实现从原材料到成品的全生命周期追踪。
2. 防错与质量管控机制
内置多层级防错功能模块,包括打标防重复码、SPC防错、BufferCamera防错及不合格品剔除机制。系统自动识别异常物料与不合格工件,防止错误流入下道工序,保障生产质量稳定。
3. 实时监控与异常预警
系统可实时采集生产数据,并在异常发生时即时报警,帮助管理人员快速定位问题、分析原因并追溯责任节点。
🔹 ZQ MES系统核心优势
1. 人机交互与可视化操作
ZQ MES软件实现了操作员与系统之间的高效人机交互,支持对数据的查询、修改、删除与导出,便于现场操作与管理人员使用。
2. 数据驱动的生产管理
系统分为五大功能模块:
生产监控
物料状态查询
工艺历史查询
加工历史查询
报废件修改
通过模块化设计,实现生产全过程的数据采集与追溯管理。
3. 促进生产效率与合规提升
系统上线后,有效减少了人工录入错误与纸质记录负担,生产数据实现自动归集与统计。通过对异常工件、加工记录及工艺数据的可追溯管理,帮助企业实现质量闭环与生产合规性提升。
🔹 项目成果与价值
实现生产线可视化与智能化管理,显著提升设备稼动率与生产效率;
构建质量数据闭环,支撑上汽通用在关键零部件生产中的质量追溯与异常分析;
推动数字化转型升级,为企业后续MES、WMS、设备联网等系统的集成奠定基础。
通过本次合作,鑫海智桥助力上汽通用汽车构建更加智能、高效、可追溯的生产体系,推动企业在智能制造领域迈上新台阶。
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