大连中远海运川崎船舶工程有限公司
大连中远海运川崎船舶工程有限公司（简称“大连中远川崎”）是由中远海运集团、日本川崎重工业株式会社及南通中远川崎船舶工程有限公司共同投资建设的大型现代化造船企业。公司成立于2007年7月18日，注册资金26.2亿元人民币，是中远海运集团与川崎重工继南通中远川崎之后联合打造的第二家大型造船基地。
公司秉承“高标准、高质量、高效率”的造船理念，拥有先进的造船生产线与专业的技术团队，主要从事大型船舶的设计、建造与维修。为进一步提升设备管理能力，实现设备全生命周期数字化管理，大连中远川崎携手大连鑫海智桥信息技术有限公司，共建智能设备资产管理系统，推动船舶制造设备管理迈入智能化新阶段。
作为典型的重工业制造企业，大连中远川崎拥有数量庞大的生产设备与复杂的维修管理体系。长期以来，设备台账分散、保养计划难以统一、点检数据记录不及时等问题制约了管理效率。
项目建设旨在：
打造完整统一的设备资产台账体系；
实现设备全生命周期数字化管理；
建立线上化的保养与维修管理机制；
实现设备运行数据可视化监控与KPI绩效分析；
提升设备管理透明度与决策效率，降低维护成本。
1. 设备资产台账数字化管理
建立企业完整的设备资产台账，涵盖设备型号、位置、性能参数、使用年限、维保记录等关键属性信息；
实现设备资产信息的结构化与标准化，全面提升设备管理透明度；
设备状态实时更新，帮助管理层快速掌握设备全貌。
2. 设备保养与点检计划智能化
系统根据设备类型、运行时长与保养周期自动生成点检计划；
支持点检任务线上派发、执行与闭环确认；
通过数字化流程管理，有效避免人工漏检与重复作业。
3. 设备维修全流程线上管理
建立标准化的维修工单体系，包括任务分配、维修过程记录、故障信息登记与处理结果反馈；
实现维修全过程追溯，可对维修效率、响应时间、备件更换频次等进行统计分析；
维修任务与设备档案自动关联，确保维修记录可视、可查、可控。
4. 可视化监控与运行指标分析
搭建设备运行可视化看板，实时展示设备启停状态、运行时长、负载率、异常报警等信息；
支持关键运行指标（如OEE综合设备效率、MTBF、MTTR等）动态监控；
形成数据驱动的预防性维护机制，降低突发停机风险。
5. 备品备件精细化管理
实现备品备件库存数字化与可视化管理，精准掌握库存数量、位置及使用状态；
系统自动提示低库存与超储状态，优化采购与库存周转；
支持扫码出入库、批次追踪及使用记录追溯，实现备件管理高效化、透明化。
6. 设备绩效与KPI统计分析
全面采集设备运行、维护、保养、维修等数据；
自动生成设备KPI分析报表，从多维度展示设备利用率、维修效率与停机分析；
帮助企业优化维护计划，科学配置设备资源。
通过与鑫海智桥合作实施的智能设备管理系统，大连中远川崎在设备管理方面实现了显著提升：
信息集中统一：实现设备资产“一台账管理”，数据准确率提升至99%；
运维效率提升：维修响应时间缩短30%，保养执行率提高20%；
设备利用率提高：通过数据分析与智能预警，OEE综合效率提升15%；
成本结构优化：备品备件周转率提升25%，有效降低库存积压与资金占用；
管理决策科学化：领导层通过管理驾驶舱实时掌握关键指标，实现设备管理决策数据化。
该项目的成功落地，标志着大连中远川崎正式迈入设备管理智能化、维护管理数字化、决策分析数据化的新阶段。
通过与鑫海智桥的深度合作，企业实现了从传统纸质记录向智能信息系统的全面转型，不仅提高了设备管理效率，也为造船行业的数字化升级提供了可复制的成功经验与示范样本。
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